传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型PVC产品生产工厂来说，这种方法 缺点很多：
1，人工配料，易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，而当出错后，要么没有发现，要么发现了也不敢向领导汇报，导致产品合格率波动。
2，劳动强度大，人力成本高。
3，相关化学原料对操作者的身体健康有危害。为解决这些问题，我司设计了电脑自动控制称重、配料、输送系统的解决方案。本方案的基本流程为：自动称重，称重完毕的物料投入混合机组，辅以管道输送至挤出机。
与传统的方法相比这种方案的优点是： 
1，由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率，降低了对操作者的化学危害。
2，管道输送减少了人力劳动成本，提高了生产效率，另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。

而我公司生产的小料机 度高，误差小是PVC管材、型材、板材挤出生产厂家的 设备

配置：1：料筒数量 产品采用9个料筒，同时可配9种小料，也可任意选择配几种料。

2：配重时间 每公斤物料/8秒 自动配好 总误差不少于5g

3：产品误差 产品采用自动修正方案，在使用100次后精确度可达到30克以内。

4：料筒容量 每个料筒可放入50公斤左右的小料。

5:计量监管，电脑自动控制, 无需专人监管

6:具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;

河北斯菲尔自动化设备有限公司专业生产PVC小料自动配混系统，特点：配料准确无误、速度快、减少化工原料对人体的伤害

设备配有9个料斗、电脑控制系统采用的是西门子产品、全部采用台湾中大电机、送料电机9台 1500W、搅拌电机4台400W、电脑控制系统采用的是西门子产品、全部采用施耐德电器、确保机器长期稳定工作。

斯菲尔自动化设备有限公司自主生产的小料自动配混机，工作效率高，不超过6公斤的小料45秒完成，计量误差≤5克（总重量）带自动计量，自变量调整，电脑储存配方保障了配方的保密